ATRIBUTOS:
1. El sistema de recubrimiento de alto rendimiento viene de 2 o 3 contenedores intercambiables.
2. El sistema de control está basado en los sistemas PLC y HMI. Esto permite un diseño bien pensado y una programación sencilla, que se pueden adaptar a las diferentes necesidades de los sistemas farmacéuticos. Este sistema es popular por su operación confiable, rendimiento estable y está fabricado en conformidad con las normas GMP.
3. Por la agitación de la placa guía aerodinámica, el núcleo de la tableta dará vueltas suavemente y se intercambiará de manera frecuente, eliminando de esa manera el riesgo de que los núcleos de la tableta se caigan y choquen, resolviendo al mismo tiempo los problemas causados por la rotura de piezas y bordes astillados, mejorando así el índice de productos terminados. La superficie angosta de la placa guía hace que el material de revestimiento no se pegue a la superficie, lo que ahorra material y mejora la calidad del medicamento.
4. La bomba peristáltica brinda una presión constante y parámetros variables, que eliminan el hecho de necesitar tuberías de retorno. El radio de curvatura del cilindro sin esquinas muertas varía con la presión, permitiendo que la salida de la lechada sea balanceada y se pulverice de forma uniforme sin enchufar la bomba, de esa manera se ahorra material de recubrimiento. La limpieza es sencilla.
5. La pistola pulverizadora está diseñada especialmente para las máquinas recubridoras de film, y adoptan una atomización sencilla con una gran capacidad de cobertura. El cabezal de pulverizado ajustable y universal permite que el mecanismo de limpieza no se vea afectado por la alteración de la cantidad, de modo que el revestimiento se puede llevar a cabo de forma continua, reduciendo el tiempo y ahorrando material.
6. Visualización y control de la presión negativa en el cilindro de recubrimiento
Desarrollamos un punto de detección de presión negativa en la caja superior del sistema de recubrimiento e instalamos un manómetro diferencial de presión de 2300-1kpa en la consola de operación (fabricado por Dwyer de EE.UU). Esto hace que el operador pueda manejar la pantalla táctil en base a las especificaciones tecnológicas (por ejemplo, que la presión negativa sea de 10pa) y además pueda controlar la velocidad del ventilador de escape a fin de vigilar la presión negativa dentro del cilindro.
7. Visualización y control de la velocidad del aire para el suministro de calor
Instalamos un punto de detección de la velocidad del aire en la tubería de aire para el suministro de calor y colocamos en la consola de operación un medidor de la velocidad del aire de 2001AV (fabricado por Dwyer de EE.UU). Esto hace que el operador pueda manejar la pantalla táctil en base a los valores de la velocidad del aire especificados (8m/s) a fin de controlar la velocidad del ventilador de aire caliente, y cumplir con los requerimientos del suministro de aire.
8. Visualización y control de los valores de la temperatura
La máquina recubridora en láminas tiene instalados sensores en la entrada y en la salida. Luego de que la señal de temperatura se ingresa al PLC y se compara con el valor establecido (80), y el intercambio de calor se controla de forma automática, logrando de esa manera el control de la temperatura del revestimiento.
9. Ajuste y control del jarabe pulverizado
El sistema de tubos de la pulverización ofrece un ajuste fino de cada una de las pistolas pulverizadoras, la válvula de control de flujo y la rueda prensa de la bomba peristáltica en la tubería puede cambiar el radio de curvatura según la opresión del jarabe en la tubería (ej. La presión en el orificio del tubo de entrega), lo que garantiza una salida de presión constante del jarabe mientras que el flujo se equilibra todo el tiempo de forma automática según la cantidad del pulverizado, garantizando que el jarabe esté a la presión definida por los parámetros técnicos (por ejemplo de 0.08Mpa), y logrando el control automático de la cantidad de este.
10. Ajuste y control del área de cobertura del jarabe atomizado.
La pistola pulverizadora que utiliza el sistema de recubrimiento de alto rendimiento BGB-F es de diseño propio, tiene un área de atomización ajustable de 360° y utiliza un cabezal pulverizador que recubrirá según la cantidad de carga en la máquina. La operación es simple y se controla fácilmente, garantiza que el resultado de pulverización no se vea afectado por ningún error humano, y por ende facilita los procedimientos de operación estándar.
11. Función de memoria e impresión
Puede grabar de forma automática y en tiempo real parámetros técnicos relevantes del proceso de producción, e imprimirlos según los requerimientos. Esto evita posibles errores que puede producir la grabación manual realizada por el operador, y por lo tanto, garantiza la fiabilidad de la grabación original.
Modelo | BGB-10F | BGB-20F | BGB-40F |
La densidad aparente de la capacidad de producción (kg/ejecución) es 1 | 10 | 20 | 40 |
Dos/tres cilindros de una máquina kg/lote | 3, 5, 10 | 5, 10, 20 | 20, 40 |
Diámetro del cilindro(mm) | 500, 520, 610 | 520, 580, 680 | 720, 850 |
Rango de ajuste de velocidad del cilindro de revestimiento (rpm) | 6-30 | 6-25 | 4-21 |
Potencia del motor de la máquina principal (kW) | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
Rango de regulación de la temperatura del aire caliente (℃) | Temperatura normal ~ 80℃ | ||
Precisión del filtrado del aire caliente (μm) | 0.5 mm (100000 grade) | ||
Potencia del motor del calentador de aire (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
Potencia del motor del dispositivo de escape (kW) (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 |
Potencia del motor del dispositivo de limpieza de polvo por vibración (kW) | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
Potencia del motor de la bomba peristáltica (kW) | 0.18 | 0.18 | 0.18 |
Dimensión total de la máquina principal (L*An*Alt) (mm) | 970x800x1840 | 1000x950x1900 | 1120x1100x1840 |
Peso de la máquina principal (kg) | 450 | 500 | 600 |